健康的な空気。加湿器はリビングルームに蒸気を分配します。蒸気に手を渡す女性

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加湿器の製造工程と品質保証

最近、当社は最新バッチのBZT-115S加湿器製品の生産と納品を正常に完了し、高品質の家庭用健康製品を市場に提供し続けています。各加湿器の安定した品質と優れた機能を確保するために、工場では、生産プロセス、特に機能テスト、電子テスト、経年劣化テスト、サンプリングテストなどの主要なリンクにおいて、一連の厳格なプロセスを厳密に遵守しています。

加湿器の製造プロセスには、各デバイスが安全性、耐久性、優れた性能の基準を確実に満たせるようにするための複数の複雑なプロセスが含まれます。以下に、加湿器の製造プロセス全体を詳しく紹介します。

BZT-115S 加湿器

1. 原材料の調達
高品質の原材料を選択することが重要です。当社は、製品の耐久性と環境保護を確保するために、ISO900品質検査と認証に合格したサプライヤーから、超音波噴霧器、電子部品、高品質プラスチックシェル材料などのコアコンポーネントを購入しています。

2. 製造と組立
工房では、部品の組み立てから機械全体の組み立てまで、専門的な機器と手作業を組み合わせて加湿器の製造と組み立てを完了します。当社は精密機器と自動化された生産ラインを使用して、各リンクの高精度を確保し、人的エラーを削減します。

3. 機能テスト
加湿器の基本機能が正常に動作することを確認するために、各製品は厳格な機能テストを受けます。このリンクでは、主に霧化能力、調湿性能、動作音などの装置の核となる機能をテストし、装置が空気の湿度を効果的に高め、長期間安定して動作できることを確認します。

4. 電子テスト
加湿器内の複雑な電子部品は、機器の安定性と安全性を左右します。電子テストリンクは、機器の回路の安定性、消費電力、過負荷保護などをテストし、すべての電子コンポーネントが国際安全基準を満たしていることを確認し、使用中に加湿器に回路障害が発生しないことを確認します。

5. 老化試験
老化試験は加湿器の製造工程において重要なステップです。完成した製品に対して長期連続動作試験を実施し、さまざまな使用環境での加湿器の動作をシミュレーションします。長期エージングテストにより、長期使用による故障を効果的に解決し、製品の耐久性を検証します。

6. サンプリング試験
製品の各バッチが正式に出荷される前に、厳格なサンプリングテストも実施します。プロのテスターが、無作為に選択したサンプルに基づいて一連の性能テスト、外観テスト、安全性テストを実施し、量産製品が標準サンプルと一致していることを確認します。これにより、完成品の品質の一貫性が大幅に保証されます。

7. 梱包と配送
認定されたすべての加湿器製品は最終梱包プロセスに入り、環境に優しい素材で梱包され、認定マークが貼られます。厳重な梱包と検品を経て、完成した製品を安全にお客様にお届けいたします。

品質とサービスは、当社が常に遵守してきた中心的な概念です。当社は、厳格な生産プロセスと複数のテスト保証を通じて、高性能で信頼性の高い加湿器製品を消費者に提供し続け、家庭の空気の質と居住の快適さを継続的に改善していきます。

私たちは、卓越性を追求することによってのみ市場の​​信頼と好意を獲得できると信じています。


投稿日時: 2024 年 9 月 24 日